铝合金门窗上怎么打孔

文章目录：

1、干货丨建筑铝模外窗预留企口的施工工艺方法，超赞2、铝合金门窗渗漏不用怕，这样的做法，帮你轻松解决3、铝合金门窗净洞口安装施工工法

干货丨建筑铝模外窗预留企口的施工工艺方法，超赞

一、适用范围

（1）适用于铝模工艺的项目，使用铝模项目必选

洞口尺寸要求如下：

1）卧室、书房、厨房洞口尺寸：铝模深口形式，外侧洞口尺寸深化成内高外低的尺寸为设计值，内口尺寸=外口尺寸-40mm；内窗台结构宽60mm。

2）凸窗：凸窗外口尺寸为洞口尺寸扩大40mm（高、宽增加20mm），其具体尺寸详墙身大样图。

3）卫生间（650）：考虑贴砖排版，设计值洞口宽度为650mm单扇平开窗的卫生间，洞口铝模深化尺寸为：内口=640mm，外口=680mm；内窗台结构宽度100mm。

二、安装工艺

（1）施工准备

1）高强度无收缩防水砂浆（拉法基）；

2）扁嘴型填缝剂；

3）M5塑管钉（塑料胀栓）；

4）防水密封胶；

5）防水膜。

（2）工艺要求

铝合金安装完成后，四周预留塞缝宽度为13mm(10~15mm)，技术要求，边框型材与企口结构搭接宽度至少5mm；

2）技术要求，型材边与窗台企口边预留10~20毫米塞缝宽度；

3）技术要求，型材与结构连接采用塑料胀栓工艺，胀栓间距300毫米一个；

4）技术要求，窗台企口边预留10~20mm塞缝宽度；型材边与结构预留塞缝宽度13mm(10~15mm）

5）两房间隔墙端头方通连接处，方通宽度为100mm，与墙体端头之间的缝隙控制在10mm。

三、施工技术工艺要求

塞缝材料：成品高强度无收缩防水砂浆（拉法基）；

铝合金窗安装完成后，塞缝前，提前用水湿润一下结构面，将之前固定用的木楔取出，再进行塞缝；

3）塞缝材料：成品高强度无收缩防水砂浆（拉法基）；

4）塞缝时，从外侧（卫生间从内侧）用扁嘴型填缝剂将砂浆挤入缝内，保证砂浆从另一侧溢出。待砂浆初凝时，对砂浆两面进行挤压、形成往里凹5mm的光面；

5）塞缝时，禁止将成品保护膜压在砂浆层内。

四、检查标准

（1）首先检查其外观，是否洁净、光滑、平整、无色差，应无擦伤划痕、锈蚀、及碰伤等情况，漆膜或保护层连续无拉扯，无变形，材料工艺设计要求符合行业相关规定标准。

（2）墙体与窗框之间无缝隙，有缝隙必须填嵌饱满，满足要求后再采用密封胶进行密封，密封胶表面应无裂纹、光滑、顺直；检验工艺方法：观察；轻敲门窗框检查；检查隐蔽工程验收记录。

（3）漏水检测，在外窗处，进行淋水测试，在进行测试试验前，要保证淋水管位置、孔距、孔径以及淋水角度，在洒水前必须清理干净，喷水管应均匀打孔，喷水孔成直线均匀布置，孔径三到四豪米范围，其间距约80至120厘米内；喷水方向水平方向应小于30度，喷水试验水量为自来水正常水压下最大量，淋水时应保证水压并保证出水压力控制在200kPa至235kRa范围，洒喷水60分钟后拆除至下一个淋水层，及时观察记录该淋水带范围内外窗及窗附近位置的渗漏情况，并保存记录。

五、最后注意事项

（1）检查材料、产品的合格性；

（2）防水密封胶要打在基层上，禁止打在腻子或涂料上；

（3）不得出现角部错位现象，避免缝隙渗漏。

铝合金门窗渗漏不用怕，这样的做法，帮你轻松解决

门窗是家装方面必不可少的“装备”，但是现在门窗出现了雨水渗漏的问题也很常见，并已成为门窗工程中最常见的弊病之一。

铝合金门窗发生渗漏让广大业主叫苦不迭，甚至遭受财产损失。那么外墙铝合金门窗的渗漏应该如何预防和处理呢？

一

外墙铝合金门窗渗漏原因分析

1、设计原因：

（1）未按规范设计滴水条，排水孔间距过大；

（2）铝合金门窗杆件设计不合理，杆件刚度或强度不足，安装后受风

荷载作用易变形，从而出现气密性或水密性不够而产生渗漏。

2、施工原因：

（1）铝合金窗框与墙体连接处未留缝，也未用防水密封胶填缝封闭，外窗框与墙体连接处裂缝渗漏；

（2）铝合金窗安装紧固螺钉孔、纵横窗框构件拼装部位未用防水密封胶封闭；

（3）铝窗未设置泄水孔或泄水孔太小，泄水孔堵塞；

（4）铝合金门窗制作缺陷：

a.铝合金窗制作和安装时，由于本身存在拼接缝隙，成为渗水的通道；

b.窗框与洞口墙体间的缝隙因填塞不密实，缝外侧未用密封胶封严，在风压作用下，雨水沿缝隙渗入室内；

c.推拉窗下滑道内侧的挡水板偏低，风吹雨水倒灌；

e.平开窗搭接不好，在风压作用下雨水倒灌；

f.窗楣、窗台做法不当，未留鹰嘴、滴水槽和斜坡，因而出现倒泛水。

3、材料原因：

（1）铝合金材料选用不满足设计要求，刚度不够；

（2）密封材料品质差，易老化变形。

二

外墙铝合金门窗渗漏防治措施

1、铝合金窗下框必须有泄水构造：

（1）推拉窗：导轨在靠两边框位处铣8mm口泄水；

（2）平开窗：在框靠中梃位置每个扇洞铣一个宽8mm口泄水。

2、结构施工时门窗洞口每边留设的尺寸宜比窗框每边小20mm，采用聚氨酯PU发泡胶填塞密实；宜在交界处贴高分子自粘型接缝带进行密封处理；

3、窗框铝合金窗框与周边墙体装饰层之间留宽5mm、深8mm槽，清理干净后，用防水密封胶密封；

4、铝合金窗内外窗台高差>20mm，外窗台应低于内窗台，外窗台应有20%的向外排水坡度在窗楣上做鹰嘴和滴水槽；

5、用聚合物纤维防水砂浆(干硬性）等将铝合金窗框与洞口墙体间的缝隙填塞密实，外面再用优质防水密封材料封严，宜在交界处贴高分子自粘型接缝带进行密封处理；

6、对铝合金窗框的榫接、铆接、滑撑、方槽、螺钉等部位，以及组合窗拼樘杆件两侧的缝隙，均应用防水玻璃硅胶密封严实；

7、将铝合金推拉窗框内的低边挡水板下滑道改换成高边挡水板内下滑道。

三

外墙铝合金门窗渗漏相关规范标准

《铝合金门窗工程技术规范》JG]214-2010

4.5.3 铝合金门窗水密性能构造设计宜采取下列措施：

1、在门窗水平缝隙上方设置一定宽度的披水条；

2、下框室内侧翼缘设计有足够高度的挡水槽；

3、合理设置门窗排水孔，保证排水系统的畅通；

4、对门窗型材构件连接缝隙、附件装配缝隙、螺栓、螺钉孔采取密封防水措施；

5、提高门窗杆件刚度，采用多道密封和多点锁紧装置，加强门窗可开启部分密封防水性能；

6、门窗框与洞口墙体的安装间隙进行防水密封处理，窗下框与洞口墙体之间设置披水板。

4.5.4 铝合金门窗洞口墙体外表面应有排水措施，外墙窗楣应做滴水线或滴水槽，窗台面应做成流水坡度，滴水槽的宽度和深度均不应小于10mm。建筑外窗宜与外墙外表面有一定距离。

8.2.1 铝合金门窗的物理性能应符合设计要求。

8.2.4 铝合金门窗框及金属附框与洞口的连接安装应牢固可靠，预埋件及锚固件的数量、位置与框的连接应符合设计要求。

8.3.3 门窗框与墙体之间的安装缝隙应填塞饱满，堵塞材料和方法应符合设计要求，密封胶表面应光滑、顺直、无断裂。

8.3.4 密封胶条和密封毛条装配应完好、平整、不得脱出槽口外，交角处平顺、可靠。

8.3.5 铝合金门窗排水孔应通畅，其尺寸、位置和数量应符合设计要求。

《建筑装饰装修工程质量验收标准》GB50210-2018

6.3.7 金属门窗框与墙体之间的缝隙应填嵌饱满，并应采用密封胶密封。密封胶表面应光滑、顺直、无裂纹。

铝合金门窗净洞口安装施工工法

1.前言

门窗安装工程为房屋施工过程中的一个重要环节，安装质量的好坏不仅关系到建筑物的整体立面效果，而且直接影响到建筑物的使用功能以及施工企业的社会效应。况且近些年我国城市化进程加速发展，建设规模日益宏大，建筑结构形式趋于复杂多样化，给门窗安装的施工带来了新的挑战。

如何在保质保量的前提下加快对铝合金门窗安装的施工，我公司在一些项目上采用了净洞口安装法，这是一种门窗洞口在面层抹灰工作完全结束后再进行安装门窗的一种施工方法。区别于传统工艺，此方法具有加快施工进度，对成品得以有效保护等优点。

2.工法特点

2.0.1 此施工工艺的应用，使门窗框在门窗洞口完全施工完毕后一次性安装到位，无需土建二次嵌缝。这样可大大减少由于嵌缝等工序造成铝合金型材表面的污染和变形。

2.0.2 采用发泡剂填充原预留洞口与门窗框体之间的缝隙，利用中性硅酮密封胶密封安装缝隙，可有力解决传统工艺用水泥嵌缝不密实导致渗漏水问题。

2.0.3 利用发泡剂填充缝隙，具有保温隔热的效果，起到了一定的节能作用。

2.0.4 施工方法灵活，维修及更换方便。

2.0.5 此施工工艺加快了门窗的安装速度，为工期赢得时间，为现场创造良好的施工环境。

2.0.6 采用膨胀螺栓在结构上连接门窗框，具有足够的连接强度及使用安全性和使用耐久性。

2.0.7 有利于对整体施工质量的控制，健全建筑物的各项使用功能。

3.适用范围

适用于各类建筑的门窗安装工程，特别是民用建筑。

当砖混结构或门窗洞口为砌体填充墙时，应在墙体与门窗框连接位置预埋置混凝土砌块。

4. 工艺原理

4.0.1铝合金门窗净洞口安装施工方法是门窗洞口在面层抹灰完全结束后再安装门窗的一种施工方法，利用膨胀螺栓将门窗框固定在墙体上，采用发泡剂或其它防水保温材料填充框体与结构之间的空隙，最后注上密封胶对缝隙进行密封。

5.施工工艺流程及操作要点

5.1施工工艺流程

5.2作业条件

5.2.1主体结构及门窗洞口粉刷经有关质量部门验收合格，工种之间已办好交接手续。

5.2.2所用架体搭设好，位置满足施工要求。

5.2.3按图纸尺寸要求弹好门窗框安装基准线，并弹好室内水平控制线。

5.2.4逐个核对门窗洞口尺寸及标高是否符合设计要求。有预埋件的情况下还要检查其数量、位置及埋设方法是否符合设计要求。如有地弹簧情况下，其表面应与室内地面的装饰标高一致，如果不符合设计要求则应及时处理。

5.2.5检查避雷接地线槽留设位置及尺寸是否满足设计要求。

5.2.6检查铝合金门窗，如有劈棱窜角和翘曲不平、偏差超标、表面粗糙、变形及松动、外观色差较大者，应与有关人员协商解决，经处理、验收合格后才能使用。

5.3操作要点

5.3.1划线定位

1.门窗在墙体中的空间位置要保持其三个方向的准确性。

2.水平方向，门窗的水平位置以楼层室内水平控制线为准，按照水平线与门窗的位置关系量出门窗下皮标高弹线找直。

3.垂直方向，在顶层或建筑物立面门窗位置变化处找出门窗边线，用线坠将门窗边线下引，并在各层门窗口处划线标记，对个别不直的口边要及时加以处理。高层建筑或立面造型较复杂的建筑可用经纬仪找垂直线。

4.墙厚方向，依据门窗洞口中线向两边量出门窗边线，确定门窗在墙厚方向的位置。

5.3.2防腐处理

1.门窗框四周外表面的防腐处理设计有要求时，按设计要求处理。如果设计没有要求时，可涂刷防腐涂料或粘贴塑料薄膜进行保护，以免水泥砂浆直接与铝合金门窗表面接触，产生电化学反应，腐蚀铝合金门窗。

2.固定门窗用膨胀螺栓要采用不锈钢材料，否者要进行防腐处理。

5.3.3门窗框就位临时固定

根据划好的门窗定位线，安装铝合金门窗框。门窗框放入洞口时，用木楔块塞在门窗框四角的两边做初步固定，并按质量标准对安装位置、水平度、垂直度等进行调整。

5.3.4门窗框调整后固定

1.按质量标准最后对门窗框安装指标进行一次核对，发现偏差及时调整。

2.满足要求后用膨胀螺栓将铝合金门窗框固定到墙体上，膨胀螺栓选用膨胀套管与开槽或十字槽螺钉配套使用。使用时先用冲击钻在墙壁上钻一相应尺寸的孔，再把胀管塞入孔中，然后用螺钉穿过门窗框的通孔，再旋入胀管中。膨胀螺栓固定点间距，转角处不大于180mm，框边处不大于500mm。

3.安装应牢固不松动，同时做好防雷接地的连接。

5.3.5铝合金窗披水安装

按施工图纸要求将披水可靠固定在铝合金窗上，并保持其位置的正确性。

5.3.6门窗框与墙体之间缝隙填充

1.铝合金门窗安装固定后，应先进行隐蔽工程验收，合格后及时处理门窗框与墙体之间的缝隙。

2.填充材料应采用闭孔单组份发泡聚氨脂为主的弹性材料填塞。填充时门窗洞口保持干净干燥、发泡剂应沿着缝隙连续施打、一次成型、填充饱满、均匀。

3.一樘门窗框四边间隙用发泡剂填充完毕1h后用刀切除外部多余泡沫，并用圆形塑料棒向缝隙内挤压泡沫，在表面形成5mm-8mm凹槽。

4.切割、压实完毕4h后发泡剂可以承受压力，这时可撤掉临时固定用木楔，再用上述方法填充木楔处缝隙。

5.3.7打注密封胶

1.缝隙填充后可打注硅酮密封胶进行缝隙密封，打胶前将相应位置处保护胶带撕掉，基层清理干净、保持干燥。

2.用注胶枪将密封胶涂在缝隙处，根据具体情况用一型或U型卡片反复刮抹均匀，涂胶时需从同方向涂敷，控制速度均匀、不宜过快，确保密封胶与基材表面紧密接触，门窗框及墙体上各涂有7mm左右的密封胶。

3.为保证密封胶边缘处顺直、美观，可事先在边线处沿着打胶方向粘贴分界胶纸，待密封胶打好后立即撕掉。

4.打胶后保证门窗框24h内不受震动，确保密封牢固。

5.3.8门窗扇及门窗玻璃的安装

1.平开门窗，先把合页按要求位置固定在窗框上，然后将门窗扇嵌入框内临时固定对其进行安装调整，满足开启使用等要求后，再与合页做最后固定。

2.推拉门窗在门窗框安装固定后，先检查扇上各密封毛条有无脱落或少装，以便及时补齐。然后分好内扇、外扇，将配好玻璃的门窗扇整体上提放入上滑槽内，调整好位置再使其自然下落至下滑槽。

3.地弹簧门应在门框及地弹簧主机入地安装固定后再安门扇。主机表面要与地面齐平，调整上门顶轴将门扇安装就位，再调整好框扇间隙和开启速度。

4.玻璃安装时应按设计图纸要求在玻璃框上垫上橡胶垫块。玻璃与槽两边保留空隙，以防玻璃自爆。安装完毕后塞实空隙、密封胶密封，注胶要光滑、连续、无气泡。

5.3.9安装五金配件

五金配件应齐全、配套、安装牢固、位置正确、使用灵活、端正美观，达到各自使用功能，对开启扇配件应加润滑剂润滑。

5.3.10清理

1.铝合金门窗安装交工前，要将型材表面保护用塑料纸撕掉。如型材表面留有胶痕，宜用香蕉水清洗干净。

2.窗框、窗扇、玻璃上的浮灰、杂物用清水清洗干净。

高端铝合金门窗

断桥铝门窗

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高端断桥铝门窗