铝合金门窗23槽安装视频

文章目录：

1、断桥铝门窗加工2、断桥铝门窗的玻璃，三层和二层的区别3、铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求

断桥铝门窗加工

断桥铝门窗加工

断桥铝门窗加工流程：

1、下料、打槽

2、钻孔（钻角码孔）

3、铣槽

4、磨边

5、抛光

6、组装

特点：

1.

采用双组份聚氨酯密封胶条，具有优异的防水性能。

2.

具有优良的气密性、水密性和隔热保温性能。

3.

窗框采用一木两腔设计，具有良好的隔音效果。

4.

采用中空玻璃和low-e玻璃，具有节能、防紫外线功能；

5.

采用多腔体结构形式，使窗户的气密性、隔声性能和保温性能大大提升.

6.

产品表面经过静电粉末喷涂处理后美观大方且不易褪色。

7.

可根据客户要求定制颜色及尺寸规格.

8.

安装简单方便，易于维护保养.

9.

铝合金材质可实现回收再利用

10.

多腔体的设计使产品具有良好的空气对流效果

11.

双层中空的设计使产品具有良好的抗风压能力

12.

高强度钢化安全玻璃可承受高荷载

13.

内外两层高强度钢化的镀锌钢板组合而成

14.

中空玻璃采用5+9+5三层结构设计

15..

外框采用1.2厚冷扎钢板

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门扇四周内嵌密封条

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门扇四周外置密封条

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防虫纱网

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防蚊蝇挡片

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安全防盗锁

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水晶装饰扣

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电线盒

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断桥铝门窗的玻璃，三层和二层的区别

目前铝合金门窗大多采用双层中空钢化玻璃，隔热、隔音效果上佳。现在很多消费者追求更高的配置。以有三层中空玻璃。三层中空玻璃比双层中空玻璃好吗？

三层中空玻璃的隔音效果比双层中空玻璃好多少？

三层玻璃的厚度一般为5+5+5+0.5+0.5=16mm左右。为什么我们需要三层？型材之间不应有漏气间隙。三层玻璃单窗的隔音效果不如单窗隔热玻璃。增加隔音效果的理想方法是在外面有一层玻璃，在里面有一层玻璃。使用中空玻璃。除夕夜，外面的声音比里面闹钟的滴答声还要轻。中空玻璃更怕水雾。单层玻璃可以阻隔外界湿气，双层玻璃可以阻隔室内热量，三层玻璃可以阻隔噪音。这是理想的布局。

三层中空玻璃窗和铝型材的规格有哪些？三层中空玻璃的厚度是多少？

三层玻璃窗应选择65个或更多型材，以保证三层玻璃窗与第二室的距离大于10mm。隔热玻璃与隔热玻璃的距离越大，隔热隔音效果越好。因为中空玻璃里面有干燥剂，可以吸收水分子，干燥空气。当温度下降时，中空玻璃内不会结露。

由于隔热玻璃具有良好的隔热性能，玻璃两侧温差大也可以减少冷辐射的影响；室外温度-10点，室内单层玻璃窗温度-2℃，隔热玻璃正面温度13℃；在结构上，当室外温度为-8℃，室内温度为20℃时，3mm普通单层玻璃的冷辐射面积占室内空间的67.4%。双层中空玻璃（3+6+3）4%。使用中空玻璃可以提高玻璃的安全性能。使用相同厚度的原片玻璃时，中空玻璃的抗风压能力是普通单层玻璃的1.5倍。

三层中空玻璃与普通双层中空玻璃相比厚度是多少？

1、保温玻璃的保温层厚度一般为6mm-20mm；特殊情况下也有大于20mm的情况，但极为罕见；中空层厚度小于6mm时，隔音效果与同厚度的单片玻璃基本相同。因此，中空层的最小厚度为6mm。

2、保温玻璃的性能是“5+9A+5”三个阶段的性能。两边的“5”表示原玻璃厚度为5mm。 “A”是中航工业“9A”的缩写，表示中间玻璃空间的厚度为9mm。我们通常看到的最常见的是9a和12a。

3、玻璃原板的规格一般有3mm、4mm、5mm、6mm、10mm、12mm。对于同样厚度的原玻璃，玻璃之间的距离越大，允许的最大面积越大。

4、中空玻璃是由两片或多片玻璃组成，能有效地支撑并均匀地分隔和密封周边，从而在玻璃层之间形成干燥的空气空间，以达到隔热的效果。是一种节能玻璃，如“5+9A+5”普通保温玻璃，大致相当于100mm厚普通混凝土的保温效果。

5、中空玻璃除隔热外，还具有良好的光学性能、抗凝露和隔音性能。因此，常用于对隔热、隔音要求较高的建筑，如宾馆、住宅、医院、商场、写字楼等，也广泛用于车辆和船舶。

与三层中空玻璃的优点相比，哪一种比双层中空玻璃更实用？

坦白来说，三层的中空玻璃比两层普通中空玻璃的隔热、隔音效果要明显优秀许多。

铝合金门窗工程技术加工工艺、组装技术及封样要求

1.1 铝合金门窗加工工艺和组装技术要求

所有门窗制作必须在专业、正规的工厂内完成，不得现场拼装。

甲方将不定期到工厂检查加工的质量和进度。如发现现场有非合同品牌的型材玻璃等，甲方有权终止门窗分包合同。

1.1 铝合金拼接工艺：

1.1.1 为保证室内安装玻璃压条，开启扇与大固定扇的外框采用连通设计，外平开窗应采取正装设计方式，不得采用反拍窗工与外框拼接设计方式实现内装压线。

1.1.2 平开门、窗及推拉窗框料及扇料，隔热推拉门扇宽大于1米均采用45度组角，采用铝合金角码用撞角机撞角连接，连接处须采用不锈钢加强钢片及微膨胀组角胶密封进行压力灌注。

1.1.3 平开窗固定扇的转换框应采用最小宽度腔体料并采用45度组角的撞角拼接。

1.1.4 扇宽小于1米的推拉门框、扇可采用90组角的丝道连接方式。当采用45度组角时可采用45度撞角和活动角码，不得采用塑料角码组角；

1.1.5 平开门扇料采用压线一体化的欧标槽系列时，扇料组角应用活动角码45度拼接。

1.1.6 隔热型材的中梃与窗框之间、中梃与中梃之间应采用中梃专用连接件+销钉的T连接方式，并用微膨胀组角胶进行压力灌注；中挺连接不得采用角铝和榫接方式。

1.1.7 窗高≥2.0米和18层以上时，应选用壁厚≥2㎜加强中梃和加厚拼樘料，并优先采用无丝道加厚中梃并设计内置型钢芯；

1.1.8 转角料选用带卡扣的标准料并与主体结构连接。

1.1.9 有防火要求的外檐窗型材确定（不同厂家型材不一致，防火构造措施不同），设计深化图不能确定节点形式；

1.2 加工防水要求

1.2.1 铝合金外门窗框料应严格按深化设计大样的位置、尺寸、数量加工排水孔；

1.2.2 方通上端头须封堵，避免方通内积水；

1.2.3 铝合金门窗组装机械联接应采用不锈钢紧固件。铝合金门窗受力构件之间的连接不得采用铝及铝合金抽芯铆钉。

1.3 附框加工要求

1.3.1 附框应在工厂内进行下料和组装，组装后尺寸应在过程检验中每件检查，附框与主框之间的间隙的标准加工尺寸为5~6mm。

1.4 下料切割质量控制

1.4.1 采用专门双头锯进行下料，并采用耐用的高强度锯片，不得采用磨损严重的锯片加工，确保组角拼缝的精度。

1.5 组角、T连接质量控制

1.5.1 组角工艺：

1) 配件齐全，组角片不能省略，后注胶工艺还需配备导流片；

型材切割端面需涂端面密封胶,严禁使用玻璃胶代替端面密封胶；

组角前涂胶工艺示意图

组角后注胶工艺示意图

T连接注胶工艺示意图

断面密封涂胶示意图

1.1.1 组角误差：

1) 连接处两支型材表面高低差最大值：0.3mm

2) 连接处两支型材间的最大缝隙最大值：0.2mm

3) 连接处两支型材拼接端部错位最大值：0.3mm

1.1.2 五金连接注意事项：

1) 门窗五金配件的紧固件不得使用抽芯铆钉；

2) 五金配件紧固件应按五金配件设计规格和数量要求紧固，不得缺失和随意更改；

3) 型材的五金孔应使用标准靠模或冲模开孔，提高五金安装的标准化；

4) 五金附件紧固件、拼接螺钉、撞角后的凹孔等均需涂断面密封胶，以防渗水。

1.1.3 与水泥砂浆接触的铝合金框在工厂内应进行防腐处理。

2 材料样板及门窗性能检验

2.1 样板：材料必须同时提交相关厂家资料及检测报告，

2.1.1 材料样板

1) 热浸镀锌拉片

2) 型材：各不同型号300mm长（含加强中挺及拼樘料（设计卡扣拼管和转角）、）

3) 玻璃：各不同型号300mmx300mm（甲方有权要求提供600mmx600mm用以鉴别钢化后观感质量）

4) 五金配件（含轨道滑轮、滑撑、外开摩擦铰链、组角铝合金角码、中梃连接件和销钉、组角加强片、限位装置、防脱器）

5) 毛条：300mm长

6) 发泡胶

7) 密封胶：300mm长（含推拉门窗开启缝）

8) 密封胶条：300mm长

9) 铝材色板

10) 防雷连接件

11) 门窗把手（含推拉门的三点锌合金的传动杆标注配置长度）

12) 锁具（含锁体、锁芯及传动器）

13) 不锈钢螺钉

14) 防水砂浆或防水抗裂砂浆

15) 玻璃垫块

16) 防撞块（推拉扇下方位置）

17) 防盗块（防止室外可拆卸装置）

18) 提升块（平开窗扇）

19) 定型堵头、封口（拼管料、转角料、扇料型材端部、推拉扇滑轨·滑轨槽口）

2.1.2 工艺样角

必须提供甲方技术要求规定的组角和中梃连接等内注胶的工艺样角。

2.2 封样样板：

样板作为封样样板，由甲方签字确认，中标单位的样品留发包人封存，如须完善须尽快补充完备，直至并按节点要求完成设计封样。一旦确定封样，厂家需提交至少2套样品（项目部/监理留存、承包人留存），由设计、监理等各方签认贴好标签封存。 所有样品均视为投标方已经对材料货源进行确认，日后不得以无货、货量不足、供货周期等因素提出调整；如必须调整，一切后果由中标单位负责；

2.3 封样样窗：

乙方必须在甲方规定的加工周期内提供符合现场实际的样窗，要求如下：外平开窗或内开内倒主要窗型应提供带大小固定扇主流窗型（如卧室窗），制作比例1：2.5，推拉门应提供三扇或四扇双轨道推拉门，比例1：3门窗的尺寸和规格，必须有甲方设计及工程人员签字。

2.4 施工样板：

现场安装（包括周边塞缝和防水）必须先做实体样板间，经过总包、甲方及监理工程师的验收后才可大面积施工。

2.5 性能检验

2.5.1 材料半成品（框料、衬钢、防水、五金、扇料、玻璃、胶条、密封胶等材料）。铝型材、玻璃、各种配件、硅酮胶和防水材料、都必须提供合格证及检验报告（包含结构胶和密封胶与相接触的材料也应有兼容性试验报告）

2.5.2 门窗施工前应按当地的有关规定抽验，进行抗风压、气密、水密、保温、隔音等性能的检测试验，合格后方可大面积施工。试验费由乙方承担，如不合格甲方有权要求乙方返工重做。

2.5.3 防火窗：应提供国家指定的检测单位的检测合格的检测报告，在施工过程中按照当地相关部门要求现场取样，送相关防火门窗检测机构进行实体检测。若检测不合格应对已经安装的门窗全面返工。

2.5.4 性能测试合格报告(此项乙方与施工同步进行但须负责因日后报告不合格所发生之所有责任)

2.5.5 甲方视情况需要会同监理根据铝合金门窗进场批次现场随机抽检要求，进行破坏性检验以查看型材、玻璃、五金配件等材料指标，如不满足规范及合同要求，甲方有权要求乙方返工并承担甲方相应的经济损失。无论是否符合要求，该破坏性检验发生的费用由乙方承担。

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