精装修工程材料供应管理计划

为满足施工进度的实际需要，要达到最佳的施工效果，材料、机械、资金的提前准备到位，这是保证工期、符合品质要求的必要条件。我公司对设计师与业主指定的装饰材料品牌及样板，采取从专业生产厂家采购样板回来，并把实物样板送给设计师、业主和监理鉴定。达到满意后，直接从厂家按样本品牌规格订购后现场使用。及时编制物资进场计划，保证物资、材料供应不影响总体进度的实施。

1、材料需用计划

根据本工程项目的投标文件、施工图纸，以及我公司的施工方案、施工措施编制而成，反映该工程项目实体的各种材料的品种、规格、数量和时间要求，制定材料需用表。把好装饰材料订货、催货、运输关，保证按时、按质、按量供应各种装饰材料及相关设备。

2、材料来源计划

根据需用计划和我公司的可供货源编制，反映构成该工程装饰材料的来源方向， 专业厂家定购，市场采购等。

3、材料申请采购计划

申请(采购)计划是根据供应计划编制的，反映我公司须从外部获得材料的数量， 是进行采购、订货的依据。

4、材料验收制度

本工程中所有材料，包括多种原材料、半成品及成品材料，必须先将生产厂家简介，材料技术资料和试验数据及材料样品，实地试验结果等各种技术指标报请业主和监理工程师审批。凡是资料不齐全或未经批准的材料，一律不准进入施工现场。用量大而对质量又至关重要的原材料，虽具备各种上报资料但仍须对生产厂家的生产工艺、质量控制的检测手段进行实地调查。原材料的质量控制，除资料报批以及对生产厂家实地考察外，对材料在使用前的复检都要严格执行。在进材料过程中，材料部根据样板及有关技术指标对进货材料进行严格验收，杜绝不合要求的材料进入现场。

5、材料保管制度

对购入的材料和成品，设置专门的仓库选派具有业务素质高、责任心强的专业材料员来保管、发放，需要防水、防污的材料按要求分类堆放，妥善保管。在仓库中存放的各种材料必须加强保管和维护。针对不同的材料，采取相应的存储措施，如分别考虑温度、湿度、防尘、通风等因素，并采取防潮、防锈、防腐、防火、防霉等一系列措施，保护不同材料，避免材料损坏。仓库管理要有严密的制度， 定期组织检查和维护，发现问题，及时处理，并要注意仓库保安、防火工作。油漆等易燃易爆产品尽量减少存库，并要单独分开存放。

6、主要材料、设备的采购、检验和使用原则

材料的质量对整个工程的质量起着举足轻重的作用，如果对材料抽样复检和平行检测的频次不足，抽检不符合规范要求，容易使不合格材料混入进场，产生严重的工程质量问题，并且会对以后的原材料的追溯造成影响。所以材料的抽样复检和平行抽检是非常重要的质量控制点。以下为材料质量的控制方法：

6.1、进入施工现场的材料必须立即取样复检

由于供货时间拖延，导致同批次原材料在时间上滞后，滞后的材料必须进 施工现场后立即取样检测，防止不合格材料应用到工程中。监理平行检测，进入施工现场的材料立即通知监理检测。施工单位加强责任心，增强质量意识，对材料复验的要求要严格。送检委托单填写须认真，试验单位须认真核对检验批次。加强取样员的培训和学习工作。组织学习《工程质量检验评定标准》(JTJ221-98) 及局部修订(以下简称标准)等行业规范和标准，并通过专业培训机构，对取样员进行培训和取证。加强取样员和试验检测单位的责任心并规范取样工作的流程。

材料取样工作，取样员必须根据规范要求和随货发来的质量证明书(符合标准 G.1.5 要求)，填写检验委托单，由监理见证、取样送交实验单位，实验单位认真核对质量证明书和委托单，待试验合格并出具试验报告后，填报《原材料/设备报验表》，监理批准使用后才能应用在工程中，不合格产品和未报验材料禁止应用在工程实体中。

6.2、材料封样控制措施

应在用于工程之前至少 28 天，，按照合同或规范要求向监理工程师提交样品并附上任何必要的说明书、证书、出厂报告、性能介绍、使用说明等相关材料，以供检测。工厂制造产品，应在批量加工或订货前至少 56 天，且在依照设备、材料报批和采购计划并给予业主或监理工程师足够的审批时间的前提下，将有关样品报监理工程师审批。所有样品都应贴有标明其产品名称、类别、厂家名称、型号、品名、供货商的名称和出产地等标签 ，除合同中另有约定外，承包商在报送任何样品时应按监理工程师同意的格式填写并递交样品报送单。监理工程师应及时签收样品。

6.3、材料及半成品检验制度

材料等检验及试验要求、控制措施

产品大类

产品细项

性能

要求

材料名称

样品大小及数量

不燃材料

匀质材料

A 级

吊顶板、装饰板、硅钙板等

板材 600mm3600mm( 厚度为原厚)2 块

复合(夹芯) 材料

A 级

铝板、胶合板、细木工板等

板材，当厚度≤80mm 时为原厚，厚度＞80mm 时，取试样厚 度 (80 ± 5) ㎜ ，

1000mm3190mm 16 块；

难燃材料

难燃板材等

B1 级

B1 级要求的护墙板、装饰板、复合风管、经阻燃处理的板材等(地

板除外)

板材，当厚度≤80mm 时为原厚，厚度＞80mm 时，取试样厚 度 (80 ± 5) ㎜ ，

1000mm3190mm 16 块；

可燃材料

可燃板材等

B2 级

B2 级要求的护墙板、

装饰板等

90mm3230mm10 块，厚度小于

80mm

6.4、材料进场保证流程

材料进场时总承包管理员组织材料供应商、监理、业主、分包单位有关人员及仓库保管员对进场材料进行初步检验(外观)、数量核对。如合格各方签字确认及发放。承建方材料到货，由承建方管理人员提出报验申请，并且组织进行初步检验(外观)、数量核对。如合格各方签字确认。前面 2 相中需要现场复核检验的材料按规定取样，送到相应可以出具检验效力检验单的检验单位进行复核检验。复核检验单需要存档及上报。

6.5、材料使用检测保证

材料试验、检测计划

产品大类

产品细项

性能

要求

材料名称

样品大小及数量

塑料

电线套管

B1 级

PVC 电线电缆套管

1000mm 长 4 根

管道隔热保温用泡沫塑料

B1 级

橡塑保温材料，硬泡沫塑料等

板材 1000mm3500mm 2 块； 管材 1000mm 长 2 根；

厚度均为原厚。

B2 级

饰面型防火涂料

防火

性能

饰面型防火涂料

5Kg

水基型阻燃处理剂

织物用

5Kg

木材用

50Kg

人造木板(细木工板、吸音板等)的甲醛含量检测卫生间防水材料 JS 材料检测涂料类产品游离甲醛、苯、TVOC 的含量限量检测和耐碱性、拉伸强度检测大理石、花岗岩有害发射性及抗压强度、弯曲强度和吸水率检测墙地砖、陶瓷砖等人造板材抗压强度、弯曲强度和吸水率、粘结强度等检测软包隔音材料(隔音棉等填充物)防火要求检测吊顶面材金属材料(铝板、格栅、方通等)喷涂型材料的成分材质及涂层厚度的检测吊顶工程吊杆膨胀螺栓拉拔试验材料的控制措施材料必须符合国家规范标准。进场前提供检测报告，合格证，并进场后进行复试。

6.6、主要材料投入保证措施

接到中标通知后，项目部将立即进行材料准备，对本工程中的主材进行统计。确保在开工前完成对主材的审核、审批及进货，以保证工程按照原计划进行。保证料源充足。对于主体工程，开工前作一次性备料计划，提前考察各种材料的货源、储量、运距等，详细制定出进料计划，保证各种物资的供应。据生产计划编制材料供应计划，超前订货加工。同时严把原材料质量关，防止因不合格材料而影响工期。加强施工材料计划管理与采购管理力度，确保按计划进度实施。

各专业技术人员及时准确地提出材料设备需用计划，根据总体进度安排提出材料、设备的进场时间。并经常与材料采购部门经常保持联系。督促材料设备按计划进场。材料供应部门要根据合同规定的时间将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划等及时提供给业主和监理单位，及时签字审。在采购合同签订后，及时将供货厂家资料、材料报价表、材料进场计划、采购合同等资料汇总报呈业主和监理单位，以便对我方采购的材料设备进行监督。

材料供应部门要制定材料供应保证措施，为材料供应提供制度、措施保障。对材料的供应要从开始询价至货到现场进行全过程跟踪，确保到货材料满足图纸设计及业主、监理的要求，避免安装后不必要的返工从而拖延工期。材料供应部门要作好材料的进场验收、检验和试验工作，确保所有进场材料的质量均达到业主、监理、图纸设计及相关规范的要求。

7、主要材料进场计划

7.1、供应

用较短的时间选择和考察及确定材料的品种，选定供应商。正常运输采用卡车运输，安全迅捷。公司生产基地设有成品木制品加工厂以及石材加工厂，从而保证施工主材供货及时。

7.2、生产

所有产品生产(包括零星材料的应急加工)均在公司的定点工厂内完成，做到加工生产的工厂化、标准化，从而保证产品质量和工期。针对成品木饰面、石材、安装做到加工生产的工厂化、标准化。

7.3、材料投入组织管理

本工程主要涉及以下材料系统：吊顶铝合金及龙骨系统、墙面钢架系统、地面地砖、石材、玻璃、铝板、灯具、洁具、五金等。

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