定制门窗迎来新蓝海,造易助力门窗企业加数提速
随着社会整体经济发展和消费升级,定制门窗行业成为家居建材行业最新一片万亿蓝海市场。然而,近来多个定制巨头扩张门窗品类,愈发加速了定制门窗行业的内卷。
伴随着定制门窗行业多年的顽疾也快速暴露,信息化程度低,设计难,重人工、拆单效率低、材料利用率低、订单制程缺乏管控,型材及余料管控难等阻碍着企业升级扩容。
面对上述难题,全品类定制数智化专家造易软件凭借定制大家居行业的积累,先后携多个铝门窗翘楚探索数智化。期间,助力铝门窗企业将错漏缺降低3%,产能提升40%,铝材利用率高达95%,年度节约成本超200万元,数智化成果显著。
图片源自怡发门窗官网
01前后端一体化,为门窗行业加数提速
造易进入定制门窗的机缘,还得依赖于大家居行业10多年的口碑。自2017年始,一批定制铝门窗企业面临信息化程度低,陆续找到造易寻求解决顽疾的“良方”,由此促使了造易铝门窗一体化系统的问世。
期间,造易深入各个企业实地调研,基于门窗企业数字化程度低、设计生产脱节等共性难题,为门窗行业量身打造了一套关于前后端一体化、自动化、智能化的数字系统。
3D效果图设计软件支持门窗快速设计、一键更换样式。针对门窗设计中的一些特殊需求,如异形、弧形、组合、转角、镶嵌窗型全支持,任意位置开缺、玻璃开孔、型材打断合并、弧形任意分隔等设计,套线、隔条图形化自由设计,物料精准解析。
值得一提的是,造易门窗一体化系统在设计规范工艺强约束下生成效果图,从源头避免设计错误,无需人工备注,一键下单至工厂,一键精准报价,一键输出精确的门窗料单,同时应用CRM功能对订单、流程、财务、企业、加盟商全交互,实现可视化管理。
支持24小时无人解析订单;三段式审核,从技术上防止设计不工艺规范,价格审核杜绝财务风险,保持企业正常运作,记录人员审单日志,管控人工效率和出错率。
工厂端,排产、领料、型材优化、加工任务单、外协单、包装单全自动生成,全过程工控验证,杜绝错漏缺,型材及余料有效管控,半成品及成品移动式管理,按订单出入库,保证无差错。
造易铝门窗门窗前后端一体化系统,从研发开始就致力于门店与工厂的高效协同,为企业数智化转型升级夯实基础。今年5月,该系统得到四川省多级经信厅的高度认可。
02怡发门窗落地数智化系统,年度省200万+
中国十大门窗品牌之一,怡发门窗与造易软件携手落地数智化系统后,“设计、下单、生产、交货”全流程一体化掌控,不仅提高了企业管理效率,也满足了消费者选购、下单和查询货期等方面的需求。
设计端,通过后台建库实现前端快速画图,造易设计软件”U秀“精确绘制3D效果图,对应图纸可一键下单至工厂,无需人工干预,系统自动拆单,高效审核。
图片源自怡发门窗官网
AI算法支撑下,自动生成型材切割方案及型材领料清单,铝材利用率高达95%。系统自动生成加工文件,与设备互联,无缝对接加工中心,实现锁孔、链接孔、排水孔、安装孔的精确加工。
图片源自怡发门窗官网
制程管控方面,通过工控机的过程扫码,一码感知订单制造的状态;扫码数据实时上传,数据真实应用,服务生产过程管控、型材管控和余料管控、计件工资、包装出入库全管控。
系统上线前,怡发门窗关键订单岗位高达43人,上线后仅需19人,节约人力24人,产能提升40%,生产错误率降低3%,年度节约成本超200万。
图片源自怡发门窗官网
谈及与造易合作的原因,怡发门窗PMC中心总监李康宁说到,造易软件是定制家居领域资深设计生产一体化解决方案服务商,能为怡发门窗规划并提供前沿的信息化解决方案,助力怡发信息化建设从无到有再到优。
其次,在系统交付使用时,造易软件会对企业有关人员进行培训,让怡发门窗能够在系统正式运行后独立使用;系统运行中有问题也能及时响应,提供常规维护和功能扩展,支撑怡发长远发展。
造易软件在怡发门窗
一套解决方案,集前后端于一体,从智能化设计-一键下单-无人拆单-高效审核-智能化生产交付,造易软件以全链路数字化系统,不仅帮助怡发门窗企业多维度提高内部效率和准确率,同时提高了对外部的应变能力。面对门窗行业日益激烈的数字化竞备赛,造易期待与更多前瞻的定制门窗企业,一起探索行业数字化升级之路。