【推荐】无取向电工钢向高性能应用方向发展

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原标题：无取向电工钢向高性能应用方向发展 来源：中国冶金报

据中国金属学会电工钢分会数据，2019年上半年，我国共生产无取向电工钢454.5万吨，同比增长0.61%。其中，中低牌号无取向电工钢产量为371.54万吨，同比增长1.53%；高牌号无取向电工钢产量为55.47万吨，同比下降3.29%；高效(高磁感)无取向电工钢产量为27.5万吨，同比下降3.41%。今年上半年，无取向电工钢市场产销情况具体如何？后期需求走势如何？本文带您一窥究竟。

上半年生产“有增有减”

从生产企业上看，全国在产无取向电工钢企业共计16家。其中，国有全流程企业8家，主要为宝武、首钢、鞍钢、太钢、马钢股份、包钢、本钢及中冶新材；民营半流程企业8家(主要是从酸洗或轧钢开始的后冷轧工序)，主要有沙钢、中山中圣、顺德浦项、浙江华赢、华西带钢、黄石山力兴冶、浙江天洁、四川瑞致。

从市场生产情况看，在8家国有全流程企业中，4家企业产量有不同程度增产，其中宝武增产4.42%(青山基地增产0.22%、宝山及湛江基地增产8.89%)，首钢增产0.48%，鞍钢增产5.92%，中冶新材增产1.96%；4家企业产量不同程度减产，太钢减产0.48%，马钢股份减产21.86%，包钢减产22.21%，本钢减产45.02%。在8家民营半流程企业中，4家企业产量不同程度增产，分别是沙钢增产51.21%，顺德浦项增产45.90%，四川瑞致增产7.28%，浙江华赢增产17.15%；3家(含混合制)产量不同程度减产，其中中山中圣减产3.68%，华西带钢减产26.03%，浙江天洁减产19.58%；黄石山力兴冶产量与去年持平。

从品种结构看，高牌号、高效(高磁感)无取向电工钢小幅减产，中低牌号无取向电工钢有增产。从区域规模看，华东、华北、华中地区产量最大，其次是东北、华南地区，西南、西北地区产量最小，呈现出经济发达地区产能大、经济欠发达地区产能小的特点。

上半年市场“跌多涨少”

上半年，我国无取向电工钢市场始终在“跌多涨少”区间运行，大多数下游行业好于上游行业。这与国内无取向电工钢产能、社会总需求、房地产等方面有密切的关系。

从国内无取向电工钢产能看，结构性过剩明显，全流程生产企业增产，部分中低牌号生产企业大幅度减产，由于供应资源多，用户选择权变大，导致价格走低。

从社会总需求看，社会需求减弱，特别是拉动电工钢需求的相关项目较少，国家投资和民间投资转向新领域，实体经济好转度还处于改善中，供给侧结构性改革依然是发展重点。

从全国房地产行业看，上半年，全国房地产开发投资61609亿元，同比增长10.9%，增速比前5个月回落0.3个百分点。其中，住宅投资(住宅投资占房地产开发投资的73.3%)为45167亿元，同比增长15.8%，增速比前5个月回落0.5个百分点。全国商品房销售额为70698亿元，同比增长5.6%，增速与第一季度持平。总体来看，上半年，国家围绕稳地价、稳房价、稳预期的调控目标，夯实主体责任，保持政策的连续性和稳定性，防止价格大起大落，确保了房地产市场的平稳健康发展。

从全国交流电动机行业(整个电机行业)看，上半年，全国交流电动机产量为13562.05万千瓦，同比增长2.0%；其中，中小型电机总产量为9884.80万千瓦(不含一般交流发电机和直流电机)，同比增加493.4万千瓦、增长5.0%；一般交流发电机产量为288.8万千瓦，同比增加44.2万千瓦、增长18.1%；直流电机产量为180.5万千瓦，同比减少20.5万千瓦、下降10.2%。与2018年同期相比，上半年全国63家中小型电机制造企业产销量虽有增长，但增幅收窄；同时，出口销量增速有所放缓。

从全国汽车行业看，上半年，全国汽车产销量分别完成1213.2万辆和1232.3万辆，同比分别下降13.7%和12.4%，产量降幅比前5个月扩大0.7个百分点，销量降幅收窄0.6个百分点，对电工钢使用产生了一定的影响。

从全国家用电器行业看，上半年，全国家用电器产量均有增长。美的集团上半年无取向电工钢使用量约为60万吨，较去年同期增长约10%，预计全年无取向电工钢需求会继续呈现稳步增长的态势。家用电器属于刚性消费品，每年我国家用电器行业消耗无取向电工钢超300万吨，其中空调压缩机电工钢用量最多，如美的集团一年就要消耗100多万吨，电工钢用量占全国比例较高。

新需求领域发展潜力巨大

未来，随着全球制造业高效节能、智能制造、绿色生产的深入发展，我国电工钢需求将发生新的变化。

中小型电机行业作为我国无取向电工钢用量最多的行业(据不完全统计，年消耗电工钢超400万吨)，近年来致力于转型升级，取得了一些成绩。从电机高效率来看，ye4系列等超超高效电动机现已推广应用，ie5超1级电动机项目已立项并开始研发；从电机轻量化来看，已开始开发大功率超高速电动机、高功率密度等小型轻量化电机等，并有产品开始在压缩机等领域应用，这对硅钢片减薄、降低损耗和提高磁感等提出了新的要求；从电机新材料应用来看，电机行业已与高校合作开展新型磁性材料的应用研究，如以硅钢片边角料、瓜子片等废料为原材料，将其加工成粉末冶金，再通过造型、烧结等制成电机铁心，损耗将低于2.1瓦/千克，磁感将大于1.7特斯拉。预计未来w250、w270、w310等高牌号硅钢需求会增加。

从新能源电动汽车来看，一些国家已制定时间表或公布了燃油汽车的使用期限。有专家预测，中国将在2035年停售燃油车，新能源电动汽车将是未来发展的主流。我国是世界上最大的汽车生产及消费国，国务院于2012年6月印发的《节能与新能源汽车产业发展规划(2012年~2020年)》设定的发展目标是：到2020年，纯电动汽车和插电式混合动力汽车生产能力达200万辆，累计产销量超过500万辆。

那么，新能源电动汽车电机用钢情况如何呢？例如，一辆高级电动乘用车所需电机约300个，其中一个牵引电机(发动机)所用定、转子消耗电工钢约50千克，一辆商用车(物流车和电动大巴)所用定、转子消耗电工钢约100千克，主要以30ahv1500居多，性价比较高，也会用35ahv1900或35ahv2100；其次为35a300、35a350等牌号。由于损耗太大，0.50毫米规格电工钢目前使用量不大。总体来看，新能源电动汽车电机还是比较看重高速下的铁损及强度。

目前，机器人、无人机(飞行器)、智能家具已成为我国乃至世界电工钢的新需求领域。未来5年~10年乃至20年~30年，机器人、无人机(飞行器)、智能家具等产品将越来越广泛地应用到家庭、工厂、交通、航空、水陆、医疗器材、电子产品等行业，机器人的驱动关节电机、无人机(飞行器)的高速起动电机，智能家具的微电机、智能家电的压缩机等都需要各种牌号、规格的电工钢。

总之，未来电机制造将朝着轻量化、体积小、高效、高速、人工智能的方向发展。我们预测，高频、高效、高牌号、高磁感、高强度、薄规格、低铁损、环保型的电工钢需求将增加，无取向电工钢(高强、高牌号、高磁感等)需求量(主要在新能源电动汽车、机器人、无人机、智能家电、智能家具等领域)或将增长20%~30%。

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